1.減少零部件數(shù)量：DFMA降本設(shè)計(jì)

合并零部件：將多個(gè)功能相似的零部件合并為一個(gè)，減少零部件的數(shù)量和裝配工序。

簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)：設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，避免復(fù)雜的形狀和過多的細(xì)節(jié)，減少零部件的加工難度和裝配難度。

2.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：

采用標(biāo)準(zhǔn)零部件：盡量使用標(biāo)準(zhǔn)的零部件和材料，減少定制零部件的數(shù)量，降低采購(gòu)成本和加工成本。

遵循標(biāo)準(zhǔn)尺寸和公差：設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)遵循標(biāo)準(zhǔn)的尺寸和公差規(guī)范，便于零部件的制造和裝配，提高生產(chǎn)效率。

3.易于裝配：

設(shè)計(jì)合理的裝配順序：考慮產(chǎn)品的裝配過程，設(shè)計(jì)合理的裝配順序，使裝配過程簡(jiǎn)單、高效。

減少裝配工具和操作：盡量減少裝配過程中所需的工具和操作，降低裝配成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

提高裝配精度：設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)考慮裝配精度的要求，采用合適的定位和夾緊方式，確保產(chǎn)品的裝配精度。

4.易于制造：

選擇合適的制造工藝：根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和生產(chǎn)批量，選擇合適的制造工藝，如注塑、沖壓、壓鑄等，降低制造成本。

優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)考慮制造工藝的要求，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高制造效率和質(zhì)量。

減少加工難度：避免設(shè)計(jì)過于復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)，減少加工難度和加工成本。